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原載《中國食品報(bào)--添加劑•原配料》2006年1月23日 8版《泰康科技論壇》專欄

把任何狀態(tài)下的物料均勻地?fù)胶驮谝黄鸬牟僮鞣Q為混合，但習(xí)慣上常把固態(tài)物料之間摻和或者固態(tài)物料加濕的操作稱為混合；把固態(tài)，液態(tài)或氣態(tài)物料與液體態(tài)物料混合的操作稱為攪拌；而作為攪拌的一種特殊形式，把互不相溶的兩種異相的一種液相分散到另一種液相中的操作稱之為乳化。

混合攪拌技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)的糕點(diǎn)、面包、制面、飲料等行業(yè)中，是食品加工所不可缺少的一道工序，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善食用價(jià)值起著積極的作用。隨著食品工藝技術(shù)的發(fā)展，混合攪拌-術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用不斷拓寬和提高，出現(xiàn)了集分散、乳化功能于一體的復(fù)合功能混合攪拌裝置?；旌蠑嚢柙O(shè)備朝著高效率，自動(dòng)化方向發(fā)展。目前，國內(nèi)外應(yīng)用于食品行業(yè)的混合攪拌設(shè)備主要有膠體磨及水粉混合器、高剪切設(shè)備等。本文主要介紹膠體磨和水粉混合器。

它的工作原理是通過電機(jī)帶動(dòng)<齒或皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒，與相配的定齒作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的旋轉(zhuǎn)或加壓，產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力；透過定、轉(zhuǎn)齒的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪摩擦、高頻震動(dòng)等作用，從而使物料被有效乳化、分散、粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化之效果。

1．主要類型：立體式膠體磨、分體式r體磨、臥式膠體磨。

2．參數(shù)指標(biāo)：乳化細(xì)度、產(chǎn)量、磨體直徑、電機(jī)功率等。

3．在飲料生產(chǎn)中的主要作用：（1）溶解較難分散在水中的物質(zhì)。如在乳制品中生產(chǎn)中可用來溶解穩(wěn)定劑。（2）對生產(chǎn)原料進(jìn)行初磨或進(jìn)一步細(xì)磨。如在植物蛋白奶和雜糧飲料生產(chǎn)中對原料的處理進(jìn)行細(xì)磨。

4．使用注意事項(xiàng)：

（1）機(jī)器不管是加料還是清洗必須先啟動(dòng)電機(jī)，后加料，待料完后關(guān)機(jī)；（2）啟動(dòng)、關(guān)閉及開機(jī)清洗前、后膠體磨機(jī)體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)；（3）有冷卻系統(tǒng)的機(jī)型，應(yīng)接好冷卻水管，保證無泄漏；（4）應(yīng)避免硬雜物（鐵珠、玻璃珠等）混入物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免損壞設(shè)備；（5）被加工物料的硬度應(yīng)小于HV400；硬度在HV100―400時(shí)進(jìn)料粒徑控制在于2mm以下；硬度低于HV100時(shí)進(jìn)料粒徑應(yīng)控制在4-5mm以下；較大機(jī)型（210L、260L）可控制在8mm；（6）每次加工完成后，須用清水對機(jī)器進(jìn)行清洗，清洗時(shí)必須在開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，禁用水直<沖洗機(jī)器外表；（7）工作時(shí)物料溫度應(yīng)控制在90℃以下，清洗消毒時(shí)短時(shí)間內(nèi)允許用100℃沸水。