原載《中國食品報(bào)--添加劑周刊》2005年1月4日 第153期(總第4316期)
B4版 《泰康科技論壇》專欄
酸奶,即在添加(不添加)乳粉(或脫脂乳粉)的乳中(殺菌乳或濃縮乳),由于保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌的作用進(jìn)行乳酸發(fā)酵制成的凝乳狀產(chǎn)品,成品中必須含有大量的、相應(yīng)的活性微生物。隨著生活水平的不斷提高,人們對(duì)健康、合理和營養(yǎng)飲食的追求,酸奶以其特有的營
價(jià)值和風(fēng)味已受到越來越多的消費(fèi)者鐘愛。但是酸奶的口感和質(zhì)量好壞,直接影響消費(fèi)者的購買欲望。下面就影響酸奶質(zhì)量的幾大主要因素作一簡(jiǎn)要分析。
(1)原料乳的選擇。用于酸奶生產(chǎn)的牛乳必須具有最高衛(wèi)生質(zhì)量、細(xì)菌含量低、無阻礙酸奶發(fā)酵的物質(zhì)、牛乳不得含有
生素、噬菌體,CIP清洗劑殘留物或殺菌劑。高質(zhì)量的原料奶才能做出高品質(zhì)的酸奶,所以原料奶的驗(yàn)收是酸奶生產(chǎn)的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。
(2)穩(wěn)定劑的選擇。目前用在酸奶中的穩(wěn)定劑主要有果膠、PGA、變性淀粉、明膠、CMC、瓜爾豆膠、黃原膠和刺槐豆膠等。不過單一的膠體都難以達(dá)到較好的效果,本公司經(jīng)過長期實(shí)驗(yàn)和觀察,復(fù)配出一系列效果較理想的穩(wěn)定劑(泰康牌,TKM13攪拌型酸奶穩(wěn)定劑和TKM14凝固型酸奶穩(wěn)定劑),其不僅能顯著提高產(chǎn)品的黏稠度和保水性,還賦予酸奶細(xì)膩、爽滑的口感。
(3) 熱處理。一定程度的熱處理(一般以90-95℃,處理5-10min為佳),第一是為了對(duì)乳進(jìn)行殺菌;其次是使乳清蛋白適度變性(要求90-99%變性,此變性度發(fā)酵出來的的酸乳品質(zhì)最佳),促進(jìn)發(fā)酵菌更快更好地發(fā)酵。
(4)均質(zhì)。對(duì)以制作發(fā)酵乳制品的牛乳進(jìn)行均質(zhì)的目的主要是為了阻止脂肪上浮,并保證乳脂憔勻分布,即使脂肪含量低,均質(zhì)也能改善酸奶的穩(wěn)定性和稠度。按一般的要求,為了使產(chǎn)品獲得最佳物理狀態(tài),牛奶的均質(zhì)壓力和溫度應(yīng)為20-25MPa和65-75℃。
(5)由于不同菌種的發(fā)酵特性各不相同,所以選擇適宜菌種是控制酸奶質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)攪拌型和凝固型酸奶的菌種一般要求風(fēng)味較好,后產(chǎn)酸較弱。如丹麥漢森公司的YC-380風(fēng)味較好但后酸化較強(qiáng),若與產(chǎn)酸弱的LTY-900 (Lyto-Yog公司生產(chǎn))復(fù)配使用,效果更好。
(6)發(fā)酵控制。菌種應(yīng)在乳冷卻至42-45℃左右時(shí)加入,并充分?jǐn)嚢?攪拌不能太快,攪拌5-10分鐘)均勻,讓菌種充倘芙夥稚.然后放在42℃恒溫水浴鍋中發(fā)酵5小時(shí)左右,待pH值降至4.6左右后立即取出冷卻,冷至20℃時(shí),攪拌并可添加果醬、果塊和香精等輔料.包裝后放入冷庫(約4℃)后酵24小時(shí)左右即可。
(7)罐裝設(shè)備。酸奶發(fā)酵好后應(yīng)盡量減少對(duì)其結(jié)構(gòu)的破壞,否則會(huì)使酸奶過度稀化,水析增多.桃,在攪拌時(shí)不能太快,輸送管道要大一點(diǎn),輸送泵最好使用正位移泵。